《丰田失败学》读后感1000字：
管理需要的是技巧，更需要的是学习与智慧。近期，事业部组织分享了《丰田失败学》。通过对此书的认真学习，比较系统的了解了日本丰田管理的理念和模式，以及如何把这些理念转化、落实到实际的管理过程中。有许多地方给我带来深刻的启发和触动，以下几点是我阅读完本书后，感受最深的几点。
一、通过改善能提高劳动生产率
很多的工序和设备当初设计的时候都不是尽善尽美的，有的甚至是没有经过实践验证的，有的是在我们操作的过程中发现了更为简单方便高效的操作，可以有很多的改善空间的，不但能提高效率，而且可以彻底解决现场的浪费问题。改善能让我们的操作和工序更具合理性，员工心情会轻松愉快，工作自然而然起到事半功倍的效果，能让很多旧的设备再一次体现出新的价值，提高设备利用率。
二、构筑谁都不会失败的构架-防呆
一个人无论多么优秀，多么完美，但是他并不是机器，总会有失误，或者会有粗心大意的时候，所以犯错误也是难免的。而防呆是从根本上解决这些错误的发生，就使一些错误想发生都发生不了。
三、以对方视角来分配工作
很多工作分配下去，有时候我们会认为这件事情很简单，很容易执行下去，但是结果和我们想的却不太一样，因为每个人的能力和一些操作技巧也是有区别的。我们应该了解每个人的一些基本状况，再把合乎其水平的工作交给他，还有我们没有站在别人的角度去思考问题，我们只想要别人怎么做或者达到某种结果，没有考虑别人为什么愿意做。
四、对部门发展的思考和打算：
1、防呆：车间出现的一些问题，要多从源头上解决，要在现场评估找出真因。如果一些根本问题不解决，只在过程中控制，那么员工会感觉做的非常累，·因为感觉要做的要看的太多了，一不小心就出现问题。我们管理也会感觉累，因为这个事情没有彻底解决，总感觉随时会发生，所以我们要找到行之有效的方法，去思考想犯错都没办法犯的防呆方法。
2、标准：有标准就能发现问题，很多时候无法发现问题就是因为标准不明确，如果我们的5S标准不明确，我们还天天要求员工做5S，那就做不到位，在后面的工作中也会慢慢的把标准完善起来，因为标准完善了，隐藏问题才会显现出来。
3、要让班组长去做挑战困难的工作：当我们把工作做完的时候，下属会感觉不知道怎么做或者做什么，而后会形成一种惯性思维，那就是遇到困难就找领导，根本没想过自己想办法解决，也不利于工作的解决。我们做是我们的解决办法，可能就把更好的解决办法放弃了，因为别人想的可能是更好的办法，如果不留给下属足够的思索空间，也不利于梯队人才的培养。
这些是我个人读书后的一些思考，我们在以后的工作中，要把好的想法变成我们的行动，总结失败与成功的经验，把改善持续不断的执行下去，这样才能有好的结果。作者：许国义
