安全生产事故案例
事故案例：斜巷安全事故案例分析龙煤矿建三十三处安全教育汇编违章摘链造成死亡事故案例分析
一、事件梗概：
1998年10月21日夜班，某矿运输二队职工姚某，在地面翻车面小轨道小下口摘挂钩头。当下口近处轨道上的车已经提完后，远处的车他不想去推，便然绞车司机将绳松下，然后用绞车拉。直到将车拉过了小轨道下口的弯道，才打点让绞车司机停车，去摘两车之间的铁链，但由于车已经过了弯道在斜坡上，因重力作用摘不下链子。他在身体没离开两车之间的情况下，让绞车司机松绳摘链，当车退至弯道处两车上部变窄，将其头部挤住，当场死亡。
二、原因分析：
1、违反了操作规程。
2、职工自主保安意识不强，对有可能发生事故没有预见。
三、对策措施:
1、加强对职工的安全教育，严格按操作规程操作。
2、对有可能出现的事故状况逐一对职工进行宣传教育，超前管理。
3、严格执行“操作规程”中“每钩挂一辆车禁止用钩头带平巷车的规定。
一起皮带输送机械伤害事故原因分析
2006年8月31日22时，河南南阳某热电厂3#锅炉在上煤过程中操作工王某发现6#皮带输送机皮带走偏，向下漏煤，随即通知另一上煤操作工李某将煤改进5#锅炉，并告知李某6#皮带走偏，3#锅炉煤没上满，待维修工调整后再改进3#锅炉，维修工宋某赶到后由于没带扳手无法对6#皮带输送机高处导向轮进行调整，又返回维修班取来套管扳手，就在皮带西边进行调整，而操作工王某则在皮带东面观察3#锅炉上煤情况，突听宋某大叫：“哎呀，我的胳膊”王某立即喊上李某及另一操作工艾某一起将宋某送到市医院进行抢救，经过医院全力抢救，宋某虽无生命危险，但终因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。
原因分析：
1、一起典型的习惯性违章，维修工宋某安全意识淡薄，无视操作规程，违规对转动着的皮带输送机进行调整作业是这起事故的直接原因。机械设备检修安全作业规程明确要求：“任何机械在未完全停止转动前，不得进行任何维修保养工作”;“运行中的皮带输送机，严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业，严禁用手摸托辊，首尾轮等部位”。
2、宣传教育培训不够，职工安全意识淡薄，对转动的皮带轮进行维修作业的危险性认识不足，安全知识匮乏，安全素质低下，也是造成这起事故的重要原因之一。
3、安全管理制度落实不力，现场安全管理不到位，无人监护，单人作业，使之在处理皮带输送机故障时动作不准确，是造成这起事故的客观原因。
预防措施及教训：
1、提高全体员工的安全意识，加大安全宣传教育力度，提升员工安全素质水平。
2、严格落实各项规章制度，加强安全管理力度，提升整个企业管理水平。
3、加大日常安全检查力度，尤其是对所有运行设备的安全防护装臵进行一次彻底的检查，发现隐患及时整改。
安全管理人员寄语：
健全的安全管理组织、完善的安全规章制度、过关的安全硬件设施、过硬的员工安全素质是企业安全无事故的基础。一期期血淋淋的、发人深省的事故案例，目的是唤起领导和员工对“我要安全”的共鸣，也是加强广大员工安全意识和自我保护能力的一个途径，希望大家珍惜这个学习的机会，从这里边汲取经验与教训，才不失我们开展事故案例教育的目的。
安全环保部
2008年6月1日
车床作业戴手套，大拇指被绞掉事故案例分析
一、事故经过
2009年7月27日下午14：00左右，四车间检修力工李某到机加车间切割铁管（因无齿锯已经损坏，不能使用，所以用车床切割）。由于铁管较长，切割时，铁管后部甩动，李某就戴着手套扶着转动的铁管。铁管剩余部分很短时，李某依旧用手扶着，手套被铁管头的毛刺刮住，连同手一起被绞在铁管上，李某在用力挣脱时，将右手大拇指拽掉，造成工伤事故。
二、事故原因分析
李某安全意识淡薄，车床上转动的工件不允许用手去碰，更不允许戴着手套去扶工件，违反安全操作规程，是直接责任者之一。车工黄某在李某用手扶工件时，没有去制止，默许了李某的行为，严重违反操作规程。黄某对操作规程的学习不认真，对违章作业习以为常，也是直接责任者之一。四车间维修班长齐某安排工作时不交代安全注意事项，安全意识不强，负有管理责任。四车间主任丁某对员工的安全教育不到位，负有领导责任。设备业务室业务主管谢某对员工的安全教育不到位，安全操作规程贯彻不彻底，负有领导责任。
三、教训及防范措施
各车间、业务室领导要提高安全意识，加强对员工的安全教育，每天班前在部署各项工作的同时，部署安全防范措施（或注意事项），掌握所属人员的工作进展情况。
1、修复无齿锯，无齿锯在使用时，必须有防护罩，不允许用侧面磨工件，夹紧装臵一定要夹紧再使用；
2、严禁用车床切割较长的铁管；
3、车工作业时，除车工外，任何人不允许碰车床及工件，也不允许在跟前观看。
全厂员工要以此为戒，对自己及周边员工的工作应特别关注，做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。坚决遏制类似事故事故发生。
扳手甩出伤人事故案例
1)事故经过
2006年1月18日凌晨5点左右，浙江省台州市三星纸业有限公司第二条箱版纸生产线复卷机发生卷纸移位，辅工陆泽燕发现纸辊轴定位套固定螺丝松动，在复卷机正常运转的情况下，违章用梅花扳手紧固纸辊轴定位套固定螺丝，纸辊轴定位套转动中将梅花扳手甩出击中其头部，经抢救无效死亡。
2)事故原因
(1)辅工陆泽燕在机器未停止的情况下用扳手去扭螺丝，被物体打击死亡。职工安全意识淡薄，违章操作是发生事故的直接原因。
(2)该公司未对职工进行“三级”安全生产教育，未向职工告知作业场所和工作岗位存在的危险因素和防范措施，使用自制纸辊轴定位套，消防器材配臵不足，安全生产投入不足。企业安全生产责任制不落实，安全管理不到位是事故发生的重要原因。
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钻床伤人事故案例
1)事故经过
2000年11月28日，河南省某化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活，往长3m直径75×3.5不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许，宋某在主操师傅上厕所的情况下，独自开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2/3时，钢管迅速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤破裂出血，缝合5针，骨盆严重损伤。
2)事故原因
(1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部安全生产《禁令》第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为直接从事生产劳动的职工，都要使用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能变化不清楚，擅自动用极易导致事故。
(2)宋某参加工作时间较短，缺乏钻床工作经验，对钻床安全操作规程不熟：①“应用手动进刀，不该改用自动进刀”;②工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧;③宋某工作中安全观念淡薄，自我防范意识不强。
3)防范措施
(1)本着对事故“四不放过”的原则，厂安委会和机修车间及时组织职工，进行事故案例现场教育。
(2)钻床操作人员必须经过专业技能安全培训，掌握一定操作技能，并通过安全考试，才能上机操作。
(3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格按照钻床安全操作规程办事，切莫只对表面操作程序简单了解就上机操作。
(4)工段长在派人更换岗位工种时，首先交代本岗安全操作注意事项，特别是参加工作较短的青工。
违反了安全操作规程骨折事故
1、事故详细经过
2009年2月16日4时00分左右，轧钢厂丙班在生产Φ12螺纹钢中16架轧辊孔型损坏，需要更换轧槽和16架入口导卫。在更换完轧槽和16架入口导卫，按工艺规定先试小样。4时50分左右，轧机班长陈某将小样从13#轧机压到15#轧机。由于小样温度低，15#轧机负荷增大，电机过流，小样卡在轧机内。班长陈某指挥地面操作员赵某把15#轧机移出轧制线后，将15#轧机入口导卫松开，指挥地面操作员赵某点动反爬车。赵某接到指令后，点动控制按钮，退出的小样顶出松开的入口导卫，将站在轧线上的陈某左腿挤伤。经医院诊断陈刚左大腿开放性骨折、小腿骨折，现在矿务局总医院治疗。
2、事故分析 直接原因：
（1）、轧机班长陈某在处理卡钢时，先将导位松开，人站在轧线上就指挥操作人员进行反爬车，违反了安全操作规程轧机出入口不准站人的规定，是造成此次事故的主要原因。
（2）、CS2地面操作员赵某也没有按照操作规程规定对陈某站位进行确认，就进行反爬操作是造成事故的另一个原因。间接原因:
（1）、试轧小样温度低，凭经验试轧。轧钢厂在试轧小样时，只凭肉眼查看小样的温度，而没有采用温度测试仪测试。
（2）、岗位危险分析不细致。轧钢厂丙班在组织岗位危险分析时，没有按照公司要求对岗位的危险工作逐项分析，使员工对试小样的危险性认识不足。
3、预防事故重复发生的措施
（1）、开展事故反思活动，进行自检自查。
（2）、制定小样测试标准，采用温度测试仪测试小样温度。
（3）、梳理岗位危险分析。
（4）、对处理卡钢工作制定操作标准和安全措施
胶州市“6•12”青岛帝林家具有限公司机械伤害一般事
故调查报告
作者：安全管理网 来源：安全管理网 点击： 386 评论：
0 更新日期：2016年04月13日
2015年6月12日16时许，位于李哥庄镇的的青岛帝林家具有限公司生产车间内发生一起机械伤害事故，造成1人死亡，直接经济损失约70万元。
接到事故报告后，依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，胶州市政府成立了由市政府办公室副主任魏国林任组长、市安全监管局副局长刘世国任副组长，市安全监管局、市监察局、市公安局、市总工会和李哥庄镇政府派人组成的事故调查组，并邀请市人民检察院派人参加了事故调查工作。调查组经过现场勘察、调查取证、查阅资料和综合分析，查清了事故经过及原因，认定了事故性质和责任，提出了处理意见和防范措施，并取得了一致意见，现将有关情况报告如下：
一、事故发生单位、设备及有关单位监管概况(一)青岛帝林家具有限公司
公司住所：青岛胶州市阜安街道办事处邹家洼村，法定代表人：金某某，注册资本：叁佰万圆整，公司类型：有限责任公司（自然人独资）。经营范围：木制家具制造销售，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务等。成立日期：2014年10月11日。
2015年2月6日，青岛帝林家具有限公司与青岛润发家具有限公司（位于胶州市李哥庄镇周家村）签订厂房租赁合同，前者租赁后者公司院内的部分厂房（3491平方米）作为生产车间，租金为15.7万元。4月份该生产车间投产后，任命了纪某某为车间负责人，从当地招收了7名从业人员，未对其进行安全生产教育培训，未建立安全生产责任制和安全生产规章制度，未制定设备安全操作规程，未进行安全检查和隐患排查，现场安全管理混乱。
（二）设备情况
发生事故设备为精密裁板锯，型号：MJ6128/30，生产厂家：青岛晨露木业机械有限公司，电机总功率：4.75KW，机床外形尺寸：3050*3150*900mm，主锯片转速：4500-6000转，主锯片：直径31mm、厚度2mm、齿数80。
二、事故发生经过和救援情况
2015年6月12日16时许，青岛帝林家具有限公司李哥庄生产车间内，从业人员辛某某独自操作精密裁板锯切割多张多层板（60*30*8mm）时，最上面的多层板前端碰到转动的锯片发生返弹，直接击中后方正用手推送多层板的辛某某头部。现场人员发现后立即将其送往李哥庄镇医院后又转往胶州市人民医院北院，后经抢救无效死亡。
三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失 本次事故共造成辛某某1人死亡，直接经济损失70万元。
四、事故原因和事故性质
（一）直接原因
青岛帝林家具有限公司未制定精密裁板锯安全操作规程，辛某某冒险作业将多张木板同时切割且未摁住，导致木板返弹击中头部。
（二）间接原因
1、青岛帝林家具有限公司未在李哥庄生产车间制定安全生产责任制和安全生产规章制度、未按规定对从业人员进行安全生产教育培训、未按规定进行安全检查和事故隐患排查治理、现场安全管理混乱。
2、青岛帝林家具有限公司法定代表人金某某，是该公司安全生产第一责任人，未按规定组织建立安全生产责任制和安全生产规章制度、未按规定组织进行安全检查和事故隐患排查治理、未按规定组织制定并实施安全生产教育培训。
（三）事故性质
本次事故是一起因企业未制定设备安全操作规程、从业人员操作错误导致的一般生产安全责任事故。
五、事故责任认定和对责任者的处理建议
1、青岛帝林家具有限公司未制定精密裁板锯安全操作规程、未在李哥庄生产车间制定安全生产责任制和安全生产规章制度、未按规定对从业人员进行安全生产教育培训、未按规定进行安全检查和事故隐患排查治理、现场安全管理混乱是导致事故发生的重要原因，对事故发生负主要责任，建议市安全监管局依据《安全生产法》第一百零九条第（一）项的规定对其实施行政处罚。
2、青岛帝林家具有限公司法定代表人金某某，是该公司安全生产第一责任人，未按规定组织建立安全生产责任制和安全生产规章制度、未按规定组织进行安全检查和事故隐患排查治理、未按规定组织制定并实施安全生产教育培训是导致事故发生的原因之一，对事故发生负领导责任，建议市安全监管局依据《安全生产法》第九十二条第（一）项的规定对其实施行政处罚。
3、建议青岛帝林家具有限公司对该事故负有责任的其他人员，按照事故处理“四不放过”原则及公司的有关规定进行处理，并报市安全监管局备案。
六、事故防范和整改措施
（一）青岛帝林家具有限公司，认真总结此次事故的教训，并落实以下几方面整改措施：
1、认真建立并落实安全生产责任制、安全管理制度，制定木工设备安全操作规程，教育督促从业人员认真学习并遵守；研究采用有效的安全防护措施，防止木工设备伤人；加强对从业人员的安全教育培训，全面提高安全意识。
2、切实把安全生产放在首位，落实安全生产主体责任，全面查找公司在安全管理方面存在的问题和不足，全面排查治理事故隐患，确保安全生产。
（二）李哥庄镇要进一步落实企业网格化监管责任，强化企业安全生产主体责任，进一步加大监管力度，在今后的执法检查过程中对“将厂房租赁给其他企业作为生产车间的情况”也要进行了解，及时将新落企业纳入监管，督促企业做好安全生产工作，防范各类事故发生。
机械伤害事故案例分析
机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。以案为例、警钟长鸣。对已发生的事故进行研究分析，查找事故发生的原因，探索事故发生的规律，从中吸取经验教训，对今后预防事故发生具有积极的意义。以下是安全管理部搜集的，近年来发生的机械伤害典型事故案例，并对事故发生的过程、原因、预防措施等进行了阐述和分析。希望各部门负责人和广大员工，结合本部门、本岗位的实际，认真学习，从中汲取教训，不断强化安全意识，促进公司安全生产形势的进一步好转，为员工创造一个安全的工作环境，实现安全文明生产。
一、大庆炼化分公司腈纶厂“12.28”机械伤害事故
1、事故经过
2012 年12 月28 日零时左右，大庆炼化分公司腈纶厂成品车间二班正常接班，打包岗位的邢某、吴某、王某（女）等3 人启动H1801B 打包机进行打包作业。在启动打包机过程中，排料门发堵塞，机器出现故障报警。班长刘某赶到现场指挥处理故障，刘某安排邢某在操作盘，自己到打包机的二层位臵处理故障。故障排除后，刘某指示邢某进行预压操作，在预压头下降过程中堵塞卡死，打包机再次停机。零时30 分左右，班长刘某联系的肇某推着手推电瓶车到达现场并将监视窗打开，刘某与邢某二人交替站在高为1.7 米的手推电瓶车上进行清理堵塞物的作业，由另一名打包工吴某负责监护操作盘。时10 分左右，预压头上部积存的短纤维基本清除，班长刘某在操作盘上进行开机操作，但未能升起预压头，此时邢某站在监视窗前方的叉车上观察，刘某告诉邢某不要动，他去打包机二层关闭风线阀门，切断打包机动力源，就在他转身上楼时，突然听到邢某的喊声，回头看邢某已经被升起的预压头带入打包机内，班长刘某马上返回到操作盘前，急忙按下“预压启动”按钮，将预压头降下来，在闻声赶来的班组其他成员的帮助下，将邢某从监视窗中救出，邢某终因伤势过重，抢救无效于当日死亡。
2、事故原因 1）直接原因 邢某安全意识淡薄，未按照腈纶厂打包机装臵操作规程清理堵塞物作业程序进行作业，在未确认可靠停机的状态下，盲目冒险将身体探入监视窗内执行清理作业，被突然动作的预压头带入打包机内造成胸腹部复合损伤，送医院抢救无效死亡，是造成这起事故的直接原因。
2）间接原因
当班班长刘某作为现场直接指挥者，未按照腈纶厂打包机装臵操作规程中规定的打包机开车操作前要确保工作区无人的要求进行操作，在预压监视窗未关闭、邢某站在监视窗前的情况下，班长刘某违反操作规程，进行手动试机作业是造成这起事故的间接原因。
炼化公司腈纶厂成品车间作为事故机械的直接管理使用部门，日常安全管理不严格，操作规程落实不到位，对事故风险没有足够的重视和采取有效的对策措施，致使岗位操作人员严重违反操作规程，盲目违章冒险作业，也是造成这起事故的间接原因。
炼化公司腈纶厂对员工日常安全教育培训不力，虽然制定了详细的安全操作规程，但操作规程在一线作业现场未严格得到贯彻执行，导致一线作业人员风险识别能力差，缺乏自我保护意识；日常安全检查不细，未能及时发现和纠正违章作业现象，也是造成这起事故的间接原因。
3、事故教训及措施
1）、严格按照《关于在炼化企业全面开展“学用规程，杜绝违章”工作的通知》（油炼化字„2008‟4 号）要求，全面开展“学用规程，杜绝违章”工作。落实“四有一卡”操作，提高规程执行力。对执行工作台历、操作指南、操作规定等日常操作，尤其是装臵开停工、检维修、界面交接、事故处理等操作变更中存在的违章现象进行全面检查，并落实整改。同时要仔细核查岗位操作规程是否存在要求不严不细和错误的现象，真正实现生产全过程的受控。
2）、针对此事故，各单位要举一反三，认真汲取事故教训，对在合成树脂、橡胶、化肥、化纤等装臵使用的包装机、打包机、码垛机、传送带等包装和传送系统进行一次全面的排查。重点排查此类设备的设计、选型及安装情况；
日常运行、维护和检测情况；安全防护设施及报警连锁装臵的完好投用情况等，对排查中发现的安全隐患和风险，要采取加装防护栏，设臵必要的联锁保护等可靠措施，真正实现设备的本质安全。
3）、对于包装和传送岗位的操作人员组织一次专项培训和考试，岗位技术培训的方式要有针对性，重点培训设备的工作原理和故障处理方法，以及岗位操作规程和操作卡片的学习掌握，真正做到“四懂三会”，做到理论和实际相结合，确保“三个百分之百”的落实，切实提高岗位员工的实际操作能力和处理故障能力。
二、右手腕被皮带滚筒绞伤事故
1、事故经过
2014年 1 月 27 日下午，烧结厂竖炉作业区配料工钱某与赵某发现4#圆盘上没有料了，就将4#小皮带的自动打到手动，然后两人一起处理4#料仓内悬料。钱某与赵某两人将仓内悬料处理下来后，钱某发现4#皮带跑偏，就去调节4#皮带尾部的丝杠，这时赵某回到微机室内将4#小皮带的手动打到自动后就开始写交班记录。15：50 分，钱某在调完丝杠后发现4#皮带滚筒上粘料严重，就戴着手套拿着一根细木棍捅粘在4#皮带滚筒上的料，结果右手手套被滚筒与皮带绞住，右手被挤在皮带缝隙间，钱某忙喊屋内的人停车，赵某听到喊声后迅速将4#皮带停止，并与同在微机室内写交班记录的当班班长路某出来一起将钱某挤在皮带缝处的右手拿出来，同时将情况汇报给当班作业长郑某，郑某赶到后迅速组织将钱某送到医院。经医院检查结果为：右手腕部处桡骨骨折，尺骨脱臼。
2、事故原因分析
1）、由于烧结工序使用大量的皮带运输，在运输过程中会出现皮带跑偏、堵料等现象，在处理这些问题中员工往往采取有手扶、用棍捅等方法，这些方法由于都是在未停机状态下进行，因此造成事故的发生；钱某在没有停滚筒的情况下就戴着手套去捅料，致使手套及右手被皮带绞住，是导致此次事故的主要原因。
2）所使用的下料皮带为普通皮带，使铁粉料粘在滚筒上造成皮带跑偏。同班操作工赵某，在钱某调整皮带跑偏时没有在现场进行监护，是导致此次事故的另一原因。
3、事故教训与预防措施
1）、在处理皮带粘料及其他传动部位故障时，必须停机处理。2）、由点检作业区结合生产作业区的实际情况将配料岗位的普通皮带更换为裙边皮带。
3）、各作业区对不同生产岗位上传动设施发生故障时的处理制定出安全防护措施。
4）、岗位人员需严格执行本岗位的安全操作规程及各项安全规章制度。
三、操作工疏忽大意 维修工痛失四指
2008年2月7日，某化工厂电仪车间操作工杨某，按照常规将系统由手动改为自动，将自动放散阀自动关闭，致使液压缸推杆下移，将正在检修该阀门的张某的左手的4个手指截断。
1、事故经过
2008年2月7日20时46分，某化工厂电仪车间维修仪表工张某和李某，接受检查维修成品车间2#高炉炉顶超压放散阀任务后，2人立即带上工具，赶到检修现场。当班操作工杨某与赵某将控制系统由自动改为手动，并进行了自动阀开关阀门、手动阀开关阀门试验。试验完成后，确定了故障检修点，张某与杨某口头约定不再启动自动阀门。这时，张某开始检修，李某负责监护。23时15时，高炉原料罐已装好原料向炉内放料开车，于是，操作工杨某就按照常规将系统由手动改为自动，将自动放散阀自动关闭，致使液压缸推杆下移，将正在检修该阀门的张某的左手手指截断4根，仅剩大拇指独苗一个，张某顿时疼昏过去，虽被及时送医院救治，但落下了终身残疾。
2、事故原因 1）、电仪车间仪表工张某严重违反设备安全检修规程。检修作业不办证，也不挂“禁止启动”警示牌，只是与操作人员口头协议交待一下了事。操作人员在接到开车指令一时疏忽操作失误，致使张某断指受到伤害，是此次事故发生的主要原因。
2）、检修作业监护人李某严重失职，是个聋子耳朵——摆设。没有尽职尽责，违章作业、违章操作没有及时制止，没有起到一个监护人的作用，是发生此次事故的重要原因。
3）、操作人员杨某严重违反操作法，开车前对检修的设备阀门不认真仔细检查，不验收、不确认，接到指令盲目开车，麻痹大意，是造成此起伤害事故的另一个重要原因。
4）、维修工违犯设备安全检修规程，操作人员严重违犯操作规程，说明该厂安全管理不严格，员工安全技术素质低，安全意识差。该厂重生产轻安全的思想严重，也是此起伤害事故必然发生的一条原因。
3、事故预防措施和应吸取的教训
1）、该厂针对这起事故，责成安全环保部门下基层蹲点该车间，协助该车间建立健全相配套的安全管理制度，并要求严格执行。加大对违章作业行为的纠查和考核力度，从严格到严厉进而到严酷，加强安全责任制的层层落实。
2）、在全厂范围内开展反违章作业、反违章操作、反违章行为大讨论，进行安全管理制度教育。首先从思想上进行落实，极力消除麻痹思想，杜绝胆大、冒险、侥幸、蛮干等违章行为。3）、在生产操作班开展岗位练兵活动，重温操作法。要求人人做到操作工六严格，即：严格执行交接班制度;严格执行操作法;严格进行巡回检查;严格控制工艺指标;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定。以此提高全体员工的安全意识和增强全体员工的安全生产责任感。
4）、严肃认真落实责任追究。根据事故“四不放过”原则，除查明事故原因，开展事故现场教育，制订严密的预防事故措施外，对此起事故的相关责任人进行了严厉的追究。以此起到对全公司员工的安全警示教育作用。
毛纺织厂“1.22”机械伤害死亡事故
事故经过
2008 年1 月22 日7 时45 分左右，江都市毛纺织厂散纤制条车间发生一起机械伤害死亡1 人的事故，事故直接经济损失35 万元。2008 年1 月22 日上午7：45 左右，是大夜班即将下班前，工人都在清理现场、打扫卫生、准备交接班，当时车间共有5 个人，其中2 名梳毛机操作工，2-145-名正转机操作工，1 名机修工。死者毛xx 是操作的车间最西边的一台梳毛机。操作正转机的刘xx、李x 现场看不到毛xx，于是向梳毛机地坑中查看，发现毛xx 衣服被梳毛机齿条钩住，人被吊在梳毛机上，发现后大家都很紧张，都吵了起来，立即呼救。这时已到上班时间，贺厂长已到现场，于是大家一起动手将毛xx 从梳毛机上救下，一边打120 急救，一边组织人员用厂里的轿车将毛xx 送邵伯油田医院抢救，终因窒息时间过长，经抢救无效死亡。事故原因
（一）主要原因
梳毛机操作工毛xx 安全防范意识淡薄，虽然关掉了梳毛机，但机器有惯性，她在梳毛机没有完全停止的情况下，就到地坑中清扫，被仍在转动的梳毛机齿条钩住衣服，窒息身亡，是导致这次事故的主要原因。
（二）次要原因
1、梳毛机存在事故隐患，没有即停、急刹、限位装臵，机械传动的梳毛机齿条外部没有防护栏或防护罩，也没有安全警示标志。
2、管理不严，现场监护不力。企业没有专职安全管理人员，原安全科科长任xx 因病住院治疗，只是口头交代安全工作由工会主席石xx 临时负责，安全科形同虚设。事故教训及措施
1、加强安全生产法律、法规的宣传教育，普及安全生产知识。强化全体职工的岗位培训教育，举一反三，使企业干部职工从事故中吸取教训，提高全体职工的安全意识和自我防范意识。
2、加强劳动保护组织网络建设，开展创建劳动保护合格示范工会，积极开展“安康杯”竞赛活动，切实维护广大职工的合法权益。
3、组织职工学习并正确指导安全作业，杜绝违章指挥和违章作业，确保安全生产，有效控制各类事故的发生。
4、进一步完善安全组织网络，落实专职安全管理人员，制定各级安全责任制，修订各岗位安全操作规程，结合企业实际，组织开展安全生产大检查，排查各个车间、各工种、各岗位存在的事故隐患，落实整改措施。在重要和危险岗位要有醒目的警示标志，同时增设护栏或安全防护装臵，杜绝重复事故的发生。
违规作业，致一人重伤
事故时间：2014年8月7日9时40分
事故地点：二烧车间二混圆筒内
事故类别：物体打击
伤亡情况：一人重伤
事故经过：
2014年8月7日，柳钢烧结厂二烧车间计划检修，丁班按照车间要求组织人员清理二混圆筒积料。9时40分丁班风机除尘工陈××（男，39岁）在转移圆筒内清料工具时，圆筒内壁左侧斜上方积料突然脱落（与作业人员垂直高度约0.5m），陈躲闪不及，被塌料反弹撞伤后背，造成多发创伤：⒈闭合性胸外伤两肺挫裂伤、两侧血气胸、双侧肋骨多发骨折；⒉椎体骨折T11、T12椎体压缩性骨折、L1-L4左侧横突骨折；⒊失血性贫血（中度）；⒋左小腿软组织损伤。
事故原因：
1、直接原因：
二烧车间丁班清料人员违反烧结厂《圆筒混合作业区安全技术操作规程》及《烧结厂3#360m2烧结机操作规程》中清料作业相关安全技术要求，未严格按照从上到下、由外至里、人员不能站在粘料下方的原则进行作业，对侧壁的积料清理不彻底，造成侧壁物料出现松动、脱落后将清料人员陈××砸伤，导致事故发生。
2.间接原因 2014 冶金企业事故统计与案例汇编 106 1）二烧车间、班组对清料作业现场的事故风险辨识不足，防范措施制定、落实不到位；安排工作不合理，作业现场监护、安全检查不到位，对职工的安全教育培训不到位，特殊危险作业安全管理制度落实不到位。
2）烧结厂安全管理存在漏洞，对危险作业检修施工的安全监管、工作指导不到位。
预防措施：
1、全公司范围内通报该事故，让全体职工从事故中吸取经验教训，举一反三；各单位要进一步加强广大职工的安全教育培训，督促职工在作业中做到“四不伤害”，提高安全意识和防范事故能力。
2、烧结厂要加强检修安全，特别是受限空间等特殊危险作业管理。要求参检单位结合作业现场实际，针对检修项目开展好安全隐患辨识和风险评估，制定相应安全措施；对辨识重大的危险作业，要制定有效的安全技术实施方案，填写危险作业申请表，上报厂部相关科室及主管领导审批，并存档固化，形成检修作业标准。
3、烧结厂要深入开展危险源辨识工作，组织全厂职工排查岗位隐患活动，规范安全隐患管理，对发现的安全隐患要及时整改或进行有效防范。
4、各单位要加强车间、班组的安全管理，做好作业现场的安全
监督检查工作；全面排查安全管理存在的漏洞，并及时整改完善。
2006全国注册安全工程师执业资格考试试卷 《安全生产事故案例分析》
一、某民营化工企业主要产品为日光油漆。其生产车间和库房中的主要原料和辅料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。生产车间与库房的耐火等级均为二级，二者间距为10m.原料和产品用机动车运输。另有冬季取暖的燃煤锅炉一台，锅炉房邻近库房一侧，与库房间距为4m，其耐火等级为三级。企业原有从业人员11人，今年初招聘从业人员甲，先有从业人员12人。企业未设安全生产管理机构和专职安全生产管理人员，由技术员兼职安全生产管理人员。
1．根据《危险化学品安全管理条例》，该企业应当对其生产、储存装置每（）进行一次安全评价。
A．半年B．一年C．两年D．三年E．四年
2．根据《建筑设计防火规范》（GBJ-87），该企业燃煤锅炉房的火灾危险性为（）。
A．甲类B．乙类C．丙类D．丁类E．戊类
3．该企业新招聘从业人员甲应该接受的岗前安全培训时间不得少于（）。
A．16学时B．24学时C．32学时D．48学时E．72学时
4．该企业库房可能发生的事故有（）
A．甲苯火灾 B．甲苯爆炸 C．甲苯中毒 D．甲苯窒息 E．二甲苯中毒
5．根据该企业安全生产状况，下列说法正确的有（）
A．该企业从业人员人数小于300人，所以可不设安全生产管理机构和专职安全生产
管理人员
B．该企业属于危险化学品生产企业
C．该企业已满足了取得安全生产许可证应具备的条件
D．该企业的生产车间存在火灾、爆炸的危险性
E．该企业安全生产许可证应由县级人民政府颁发
6．如果该企业的甲苯储罐发生火灾，可用予灭火的灭火器包括（）。
A．水灭火器B．泡沫灭火器
C．干粉灭火器D．二氧化碳灭火器E．卤代烷灭火器
7．该企业不符合法律法规的现象有（）
A．生产车间耐火等级为二级B．库房耐火等级为二级
C．锅炉房与库房间距为14米D．锅炉房耐火等级为三级
E．仅设兼职安全生产管理人员
二、某建筑企业，企业经理为法定代表人，没有现场安全生产管理负责人。该企业在其注册地的某项施工过程中，甲班队长在指挥组装塔附电没有严格梭规定把塔吊吊臂的防滑板装入燕尾槽中并用螺栓固定，而是用E瞧烬将防滑板点焊健。某日甲班作业过程中发生吊臂防滑板开焊、吊臂折断脱落事故，造成3人死亡、l人重伤。这次事故造成的损失包括：医疗费用（含护理费用）45万元，丧葬及抚恤等费用60万元，处理事故和现场抢救费用28万元，设备损失200万元，停产损失l50万元。
根据以上场景，回答下列问题（共16分，每小题2分，l～3题为单选题，4～8题为多选题。请将正确选项对应的字母填写到题干上的括号内）：
1．此次事故的主要责任人为（）。
A．企业经理B．现场安全生产管理负责人
C．与此次事故有关的甲班作业人员D．甲班队长
E．甲班队员
2．根据上述情况描述，此次事故的宜接经济损失为（）。
A．45万元B．105万元C．133万元
D．333万元E．483万元
3．根据《企业职工伤亡事故分类》（GB644 1．86），该怒事故的类别应为（）。
A．物体打击B．机械伤害C．起重伤害
D．车辆伤密E．其它伤害
4．根据《建筑工程安全生产管理条例》，以下说法正确的有（）。
A．该企业所在行政区的县级以上人民政府负责安全生产监督管理的部门，对该企业的建筑工程安全生产工作实施行业监督管理
B．该项工程应取得施工许可证
C．对建筑工程安全生产违法行为可以实施罚款的处罚
D．建筑企业应当为本企业所有人员办理意外伤害保险
E．甲班队长应取得《特种作业操作资格证书》
5．此次事故发生后，组成事故调查组的部门和单位应包括（）。
A．地市级安全生产监督管理部门B．工程监理单位
C．地市级公安部门D．县级环保部门E．县级工会
6．根据《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB6442-86），该起事故的直接原因包括（）。
A．私自改装、使用不牢固的设施B．塔吊司机作业时未加注意
C．现场安全生产管理不到位D．塔吊吊臂防滑板开焊
E．安全生产资任制不健全
7．根据《特种设备安全监察条例》和该企业的情况，下列说法正确的有（）。
A．塔吊设计文件应经安全生产监督管理部门组织的专家鉴定方可用于制造
B．该企业塔帑安装后应经检测检验机构进行监督检验方可使用
C．该企业应制定塔吊的事故应急措施和应急救援预案
D．此次事故发生后，企业应及时向特种设备安全监督管理部门等有关部门报告
E．该企业在申清办理有关特种设备行政审批事项时，特种设备安全监督管理部门应在40日内办理完成8．针对此次事故，下列说法正确的有（）。
A．按照工矿商贸企业的事故调查分级原则，此次事故属于一般死亡事故
B．按照工矿商贸企业的事故调查分级原则，此次事故属于重大事故
C．在向受伤未愈的相关人员调查取证时，交谈取证最长时间不得超过2小时
D．此次事故调查报告应包括该企业的基本情况
E．此次事故是一越资任事故
三、某县一化工厂有生产科、技术料、销售科、安全科和工会等。2006年5月3日，该厂氨气管道发生泄漏，3名员工中毒。在事故调查时，厂长说：因管道腐蚀造成氨气泄漏，为不影响生产，厂里组织了几次在线堵漏，但未成功，于是准备停车修补；生产副厂长说：紧急停车过程中，员工甲未按规定程序操作，导致管道压力骤增、氨气泄漏量增大，采取补救措施无效后，通知撤离，但因撤离方向错误，导致括甲在内的现场3名员工中毒；员工甲说：发现泄漏后没多想，也没戴防护面具就进行处理，再说厂内的防护面具很少而且很旧了，未必好用；员工乙说：当时我是闻到气味，感觉不对才跑的，可能是慌乱中跑的方向不对，以前没人告诉过什么情况该往哪跑、如何防护，现在才知道厂里有事故应急救援预案；安全科长说：编制事故应急救援预案是厂下达给安全科的任务，由安全科员工组成编制组，预案经我审查后，由生产副厂长签发。事故调查人员调查确认厂长、生产副厂长、员工甲、员工乙和安全科长所说情况基本属实，并发现预案签发人为已调离该厂的原生产副厂长，签发日期为2005年7月8日，预案没有在属地负责安全生产监督管理的部门备案。
根据以上场景，回答下列问题（共22分）：
1．按照应急准备要素的要求，指出该厂在应急准备工作中的不足。
2．指出该厂在预案编制和预案管理中存在的问题，并提出改进建议。
3．结合此次氨气泄漏事故，说明该类应急救援预案中人员紧急疏散、撤离应包括的内容。
四、某甲醇生产仓业，生产原料为天然气。甲醇成品用企业自备的l0台载重量为20t的槽罐车运输。在距离生产区1500m处另有甲醇罐装站，站内有6个单个储量l5t的储罐和6个装车台，另有l个4m高钢制移动平台，工人可登上该平台开展日常维护作业。灌装作业由人工操作完成。站区避雷装置、防火标志及消防设施齐全。在灌装站内划定了黄色警戒线。所有槽罐车都接要求安装了防静电装置和防火罩。
根据以上场景．回答下列问题（共22分）：
1．根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），指出该企业申报的重大危险源并说明理由。
2．根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86），指出灌装站可能发生的事故类别并说明引发的原因。
3．从安全技术和安全管理的角度，指出该灌装站应采取的事故预防措施。
五、某厂有机械加工车间、喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。机械加工车间有：加工机械7台（套），额定起重量2.5t的升降机1台，额定其重量1.5t、提升高度2m的起重机1台，叉车2台。喷漆车间有：调漆室、喷漆室、油漆临时储藏室、人员休息室等。锅炉房有2台出口水压0.4MPa（表压）、额定出水温度149℃、额定功率28MW的锅炉。厂内油库有3t的汽油储罐1个及其他配套的加油设备。2005年12月3日7点30分（8点正式上班），机械加工车间起重工小李做好了起吊准备，在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。7点45分，小陈进入机械加工车间，未走行人通道进入吊装作业区，被起吊的钢件撞成重伤，小李慌忙停止吊运。
根据以上场景。回答下列问题（共26分）：
1．指出该厂可能发生爆炸的设备戏场所。外说明燃炸的性质。
2．根据《特种设备安全监察条例》，简要说明该厂特种设备使用应遵守的安全规定。
3．指出此次事故调查组应由哪必成员构成。
4．简要写出此次事故的事故调查报告。
答案
一、答案及评分标准（共14分，每题2分）
1．C2．D3．E4．ABCE5．BD
6．BCDE7．CDE
二、答案及评分标准（共l6分。每题2分）
1．C2．D3．C4．BCE
5．AC6．AD7．BCD8．BDE
三、答案及评分标准{共22分。其中：第l题5分，第2题13分，第3题4分）
1．（共5分，回答正确超过5分得5分，小于5分累计计分）
（1）员工应急教育、培训不足；
（2）预案应急演习不足；
（3）应急救援器材不足；
（4）未确保应急救援器材有效；
（5）应急组织权限不明确。
2．（共13分，回答正确超过l3分得l3分，小于l3分累计计分）
（1）不应只由安全科员工组成预案编制组。
建议：预案编制组由下列部门及其相关人员组成：生产科、技术科、安全科和工会
（2）预案不应只由安全科长一人审查。
建议：组织与应急有关的各部门对预案进行评审，也可邀请专家评审
（3）预案不应由副厂长签发。
建议：预案由厂长签发。
（4）发布后预案宣传不够，员工不了解。
建议：向员工进行宣传并进行必要的演习。
（5）预案没有及时更新。
建议：厂有关情况发生变化时，应及时更新预案。
（6）预案没有按有关规定报属地安全生产监督管理部门备案。
建议：预案报属地安全生产监督管理部门备案。
3．（共4分，回答正确超过4分得4分，小于4分累计计分）
（1）事故现场人员清点，撤离的方式、方法
（2）非事故现场人员紧急疏散的方式、方法；
（3）抢救人员在撤离前、撤离后的报告；
（4）周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法。
四、答案及评分标准（共22分。其中：第l题4分，第2题8分，第3题10分。）
1．（共4分）
（1）槽罐车 ：甲醇量≥20t
（2）灌装站或储罐 甲醇量≥120t
2．（共8分，回答正确超过8分得8分，小于8分累计计分）
（1）车辆伤害 ：甲醇运输车辆出入地面指挥不当、车辆之间碰撞 ；
（2）火灾 ：甲醇泄漏或挥发遇静电火花、雷击、金属部位撞击、违章动火、电气火花、电子仪器火花等 ；
（3）高处坠落 ：操作人员上下操作台或操作台日常维修费等；
（4）其他爆炸 ：甲醇泄漏或挥发遇静电火花、雷击、金属部位撞击、电气火花，电子仪器火花等 ；
（5）中毒和窒息 ：甲醇挥发造成操作人员中毒
（6）触电 ：电气设备漏电、雷击等.3．（共10分，回答正确超过10分得10分，小于10分累计计分）
（1）运输车辆出人现场设专人指挥；
（2）使用防爆电器；
（3）禁止明火；
（4）采取防静电措施；
（5）保证避雷装置有效；
（6）保证汽车防火罩有效；
（7）禁止产生火花；
（8）易燃易爆气体泄漏报警；
（9）平台满足防护要求；
（10）配齐防护用品；
（11）健全规章制度；
（12）加强人员培训；
（13）安全标识清楚；
（14）确保各项制度贯彻执行；
（15）加强现场巡检；
（16）加强外部人员管理。
五、答案及评分标准（共26分。其中：第l题7分，第2题8分，第3题3分，第4题8分。）
1．（共7分，回答正确超过7分得7分，小于7分累计计分）
（1）调漆室 ：化学性爆炸
（2）喷漆室 ：化学性爆炸
（3）调漆临时储藏室 ：化学性爆炸
（4）锅炉 ：物理性爆炸
（5）油库或油罐：化学性爆炸
2．（共8分，回答正确超过8分得8分，小于8分累计计分）
（1）保证特种设备的安全使用；
（2）使用符合安全技术规范要求的特种设备；
（3）按规定在使用前或投入使用后登记；
（4）建立特种设备安全技术档案；
（5）按规定作好特种设备的维护保养；
（6）按规定作好特种设备的检验检测；（7）及时消除事故故障；（8）按规定进行特种设备的报废注销；（9）编制特种设备应急救援预案；（10）设置安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员；（11）作好使用前的试运行和例行检查；（12）做到特种设备作业人员的持证上岗；（13）做好特种作业人员的安全教育与培训。
3．（共3分，回答正确超过3分得3分，小于3分累计计分）
本（厂）单位（1分）的安全（1分）、生产（1分）、技术（1分）等有关人员以及本单位工会代表（1分）
4．（共8分，回答正确超过8分得8分，小于8分累计计分）
（1）事故发生时间：2005年12月3日
（2）事故发生地点：机械加工车间
（3）事故过程描述
（4）事故受害人：小陈
（5）事故类别：重伤事故
（6）事故类型：起重伤害
（7）事故性质：责任事故
（8）事故责任者：小陈或小李或小陈与小李
（9）事故直接原因：①开动、关停机器时未给信号；②在起吊物下作业、停留
（10）事故间接原因：未按照操作规程作业
（11）建议措施：加强教育培训，增强安全意识
安全生产事故案例
事故案例：斜巷安全事故案例分析龙煤矿建三十三处安全教育汇编小青矿“2000.9.18”跑车事故案例分析
2000年9月18日白班，通风队副队长杨××带领4名工人在N1E405回顺运料。由领工兼绞车司机王××安排李××进行别绳，薛××进行溜绳，往开切眼方向运4车薄壁铁管和2车锯末子。当车行至离阻车器200mm左右、距JD-40kw型绞车18米处时，绳突然一顿，绳断了，料车向下滑行，造成断绳跑车事故。
事故原因：
1、绞车司机对钢丝绳绕到滚筒外缘上，没有立即停车处理，绞车滚筒继续旋转，造成断绳，是事故的直接原因。
2、绞车基础方向不正，是事故的间接原因。
防范措施：
1、加强对职工和特殊工种安全技术培训，提高操作水平。
2、对绞车基础严格按技术要求施工，确保绞车拉放车方向符合要求。
3、加强职工的安全教育，提高职工的安全意识。
2011全国注册安全工程师执业资格考试
（安全生产事故案例）
第一题
某公司成立于1996年，现有职工1000人，1999年9月建成投产。该公司主要产品为甲苯二异氰酸酯（TDI），年生产能力2万t，2005年进行扩能能改造，生产能力达到3万t/年。2007年4月，扩能项目通过市发展改革委组织的竣工验收。该企业于2005年6月依法取得安全生产证，2006年12月并入中国化工集团公司。今年5月11日13时28分，该公司TDI车间硝化装置发生爆炸事故，造成5人死亡，80人受伤，其中，14人重伤，厂区内供电系统严重损坏，附近村庄几千名群众疏散转移。发生事故的TDI车间由硝化工段、氢化工段和光化工段三部分组成。这次爆炸事故的直接原因是一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应。生成本在二硝化系统生成的二硝基甲苯不应产生的三硝基甲苯（TNT），硝化物在高温下发生爆炸。
造成此次事故管理上的原因是：
(1)该公司生产,技术管理混乱,工艺参数控制不严,异常公况处理时没有严格执行工艺操作规程;在生产装置长时间处于异常状态,工艺参数出现明显异常的情况下,未能及时采取正确的技术措施,导致事故发生.(2)人员技术培训不够,技术人员不能对装置的异常现象综合分析,作出正确的判断;操作人员对异常工况处理缺乏经验.(3)这次事故还暴露出工厂布局不合理等问题。
根据以上情形回答下列问题：（1～2题为单项选择题,只有一个正确的答案；3～8为多项选择题,有俩个或者俩个以上的正确答案,错选,少选都不得分,请将正确答案代码填写题干括号内.共16分）：
1、《危险化学品安全管理条列》第十二条,依法设立的危险化学品生产企业,必须向国务院质检部门申请领取()。
A．危险化学品生产许可证 B．危险化学品生产资格证
C．危险化学生产销售证 D．危险化学品生产准购证
E．危险化学品生产质量证
2、这起事故按照《生产安全事故报告和调查处理条例的规定》,事故等级为()。
A．一般事故 B．较大事故
C．重大事故 D．特别重大事故
E．特大事故
3、《危险化学品安全管理条例》第八规定,危险化学品生产,储存企业,必须具有备下列条例条件()。
A．有符合国家标准的生产工艺,设备或者储存方式,设备
B．工厂,仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定
C．有符合生产或者储存需要的管理人员的技术人员
D．有健全的安全管理制度
E．必须遵守“三同时”原则
4、《安全生产法》第二十条规定,危险物品的生产,经营,储存单位的主要负者人和安全生产管理人员,应当由关主管部门对其()考刻合格后放可任职。
A．安全操作技能 B．安全生产知识 C．安全生产管理能力
D．安全责任心 E．安全综合能力
5、《安全生产法》第二十一条规定,生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员().未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业.A．具备必要的安全生产知识 B．具备危急情况下的救护能力
C．掌握本岗位的安全操作技能
D．熟悉有关的安全生产规章制度
E.．熟悉有关的安全操作规程
6、《安全生产法》第六十四条规定,任何单位或者个人对(),都有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或者举报.A．事故隐患 B．违章作业
C．贪污受贿行为 D.安全生产违法行为
E．重大环境污染事件
7、《安全生产法》第七十规定,生产经营单位发生生产安全事故后,单位负责人应讯速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤忙和财产损失,并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全产监督管理职责的部门,不得()。
A．隐瞒不报 B．慌报
C．私自对受害职工进行赔偿 D．故意破坏事故现场
E．毁灭有关证据
8、《安全生产法》第七十四条规定,生产经营单位发生生产安全事故,经调查确定为责任事故的除了应当查明事故单位的责任并依法予以追究法律责任.还应当查明()的责任,对有失职,渎职行为的,依照本法第七十七条的规定追究法律责任.A．当地政府
B．对安全生产的有关事项负有审查批准职责的行证部门
C．对安全生产的有关事项负有监督职责的行证部门
D．对安全生产的有关事项负有检测,检验的单位
E．对安全生产有关事项有评估,咨询的单位
第二题
8月13日上午9时A至B铁路施工现场石砟车发生脱轨翻车事故，共造成11人死亡、3人受伤。这段铁路线路由三段组成，全长84。7km，是国家Ⅱ级新单线客货两用铁路。包头至满都拉铁路共两个标段，线下及铺架由中铁某分局负责施工，四电工程由中铁电化局负责，预计8月底完工。根据以上情形回答下列问题(1—3题目为单项选择题，只有一个正确的答案，4—6题为多项选择题，有两个或者两个以上的正确答案，错选、少选均不得分，请将正确答案代码填写到题干括号内。共12分)
1、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，该事故等级是（）
A．特别重大事故 B．重大事故
C．较大事故 D．一般事故
E．重伤事故
2．根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，事故调查组应该当自事故发生之日起（）日内提交事故调查报告。负责事故调查的人民政府应当自收到事故调查报告之日起（）日内作出批复。
A．15；60
B．30；30
C．30；15
D．60；15
E．60；30
3、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，如果这起事故发生单位对事故发生负有责任的，则（）。
A．处10万元以上20万元以下的罚款
B．处20万元以上50万元以下的罚款
C．处50万元以上200万元以下的罚款
D．处200万元以上500万元以下的罚款
E．初500万元以上罚款
4、按照《安全生产法》的规定，在这起事故中受到损害的从业人员，（）。
A．享有工伤社会保险 B．享有伤伤残保险或死亡保险
C．有权向单位提出赔偿要求 D．有权向本单位提出病退的要求
E．有权向本单位提出安排子女就业
5、如果这起事故在调查过程中需要进行技术鉴定，则正确的是（）。
A．事故调查组应当委托具有国家规定资质的单位进行技术鉴定
B．必要时，事故调查组可以自己进行技术鉴定
C．必要时，事故调查组可以直接组织专家进行技术鉴定
D．技术鉴定所需时间不计入故调查期限
E．技术鉴定所需时间不计入事故调查期限
6、根据《产安全事故报告和调查处理条例》的规定，事故调查报告应包括的内容是（）。
A．事故发生单位及受害者概况 B．事故发生经过和事故救援情况
C．事故造成的环境污染情况 D．事故发生的原因和事故性质
E．事故责任的认定以及事故责任者的处理建议
第三题
×年×月×日，某港商独资工艺玩具厂发生特大火灾事故，死亡84人，伤45人，直接经济损失达260余万元(时价)。该厂厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑。一楼为裁床车间，内用木板和铁栅栏分隔出一个库房。库房内总电闸的保险丝用两根铜丝代替，穿出库房顶部并搭在铁栅栏上的电线没有用套管绝缘，下面堆放了2米高的布料和海绵等易燃物。二楼是手缝和
包装车间及办公室，一间厕所改作厨房，内放有两瓶液化气。三楼是车衣车间。该厂实施封闭式管理。厂房内唯一的上下楼梯平台上还堆放杂物;楼下4个门，2个被封死，1个用铁栅栏与厂房隔开，只有1个供职工上下班进出，还要通过一条0.8米宽的通道打卡;全部窗户外都安装了铁栏杆加铁丝网。起火原因是库房内电线短路时产生的高温熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火势不大，有工人试图拧开消火栓和用灭火器灭火，但因不会操作未果。在一楼东南角敞开式货物提升机的烟囱效应作用下，火势迅速蔓延至二、三楼。一楼工人全部逃出。正在二楼办公的厂长不组织工人疏散，自顾逃命。
三楼约300多名工人，在无人指挥情况下慌乱逃生。由于要下楼梯、拐弯、再经打卡通道才能逃出厂房。路窄人多，浓烟烈火，致使人员中毒窒息，造成重大伤亡。
经调查确认以下事实：
1、该厂雇佣无证电工，长期超负荷用电，电线、电器安装不符合有关安全规定要求;
2、厂方平时未对工人进行安全防火教育培训;发生火灾时，厂长未指挥工人撤离，自顾逃生;
3、该厂多处违反消防安全规定。对于消防部门所发“火险整改通知书”，未认真整改，留下重大火灾隐患，以 向整治小组个别成员行贿等手段取得整改合格证。该厂所在地镇政府对此完全了解，不但不督促整改，还由镇长授意给整治小组送钱说情。试根据上述材料，回答下例问题(共22分）
(1)分析火灾的直接原因、造成重大人员伤亡得主要原因和间接原因;
(2)根据有关法律法规，提出处理建议;
(3)提出整改措施。
第四题
7月28日9时30分，D村15号附近，原塑料四厂地下的一条直径159mm的丙烯管道被负责施工的单位挖掘机挖断，泄露的丙烯与空气混合后遇到明火发生爆炸，爆炸区域接近1km，周围2~3km内的楼房玻璃被震碎。这条丙烯管道2002年才投入使用，输送距离约5km。事故发生时虽未处于输送状态，但管道充满了60t丙烯。现场施工单位是某建设配套工程有限公司，事故发生的主要原因，初步认定为“施工安全管理缺失，施工队伍盲目施工”。
根据以上内容回答下列问题。共25分。
1、如果该管道的工作压力是0．4Mpa,该管道是否购成重大危险源？
2、策划重大事故应急预案时充分考虑的因素是什么？
3、应急预案的核心内容是什么？
4、在“应急策划”要素中“资源分析”应包括的内容是什么？
第五题
某年某煤矿发生一起特大瓦斯爆炸事故，14人死亡。矿井通风方式为分区抽出式，矿井需要总风量4700M2/min，总入风量5089M2/ min，总排风量5172M2/min。该矿2000年经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。事故地点位于-水平某采区左翼已贯通等移交的准备采煤工作面。事故调查组确认这是一起特大瓦斯爆炸责任事故，其中事故的原因是：
1、事故直接原因： 两掘进工作面贯通后，回风上山通风设施不可靠，严重漏风，导致工作面处于微风状态，造成瓦斯积聚;作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。(不安全状态，不安全行为)
2、事故间接原因(为什么会有不安全状态，不安全行为)
(1)安全管理松散，安全责任制不落实。两掘进工作面贯通后，矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。风门没有专人管理，致使风门打开，风流短路，造成准备采煤工作面微风，导致瓦斯积聚。
(2)瓦斯检查制度不健全，瓦斯检测员漏岗、漏检。没有制定瓦斯检测员交接制度，没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。在没有对工作面进行瓦斯检查情况下，违章指挥工人进入工作面作业。
(3)违规作业。贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门，而是设挡风帘，漏风严重，造成准备工作面风量不足。
(4)“一通三防”管理工作混乱。瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业;瓦斯日报无人检查和查看，记录混乱;通风调度水平低下，不能协调指挥生产。
(5)技术管理不到位。巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等，矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批，导致作业规程编制内容不全，无针对性安全措施和明确的责任制，无法指挥生产。
(6)安全投入不足。全矿共有9个作业地点，仅有14台便携式报警仪使用，全矿无瓦斯报警矿灯，二道防线不健全。
(7)采煤工作面接续紧张，导致只注意进尺，不注意安全，无规程作业，违章指挥现象经常发生。
根据以上情况回答下例问题（共25分）
1、请回答这次事故调查组如何组成和伤亡事故调查的基本程序
2、请阐述这次瓦斯爆炸发生的条件和预防的主要技术方法。
3、请根据事故调查组分析的事故原因，为该矿拟订事故整改和预防措施。
第一题
1、答案：A
2、答案：B
3、答案：ABCD
4、答案：BC
5、答案：ACDE
6、答案：AD
7、答案：ABDE
8、答案：BC 第二题
1、答案：B2、答案：D3、答案：C4、答案：ACE
5、答案：ACE6、答案：BDE 第三题
答案：
1、(1)直接原因及主要原因： 直接原因是库房电线短路引燃易燃物而蔓延成灾。一楼裁床车间内设置库房，用可燃物(木板)隔开;加之厂房平时没有安全防火教育培训，工人 自救能力差，是火灾迅速蔓延扩大的主要原因。该厂违反消防安全一系列规定(如安全出口、疏散通道等)，使得发生火灾时，工人无法迅速撤离，是造成重大人员伤亡得主要原因。间接原因⑴该厂没有履行安全生产职责：在不符合安全生产的条件下进行生产;平时缺乏安全管理及安全教育;采用不正当方法取得消防整改合格证;发生火灾时厂长自行逃离;……是根本原因。⑵镇政府没有履行安全监督管理职责。在消防整治小组发出“火险整改通知书”后，不但没有督促该厂整改，还支持其向有关方面人员行贿。⑶市消防部门派出的整治小组，在检查该厂火险中，虽然发了“火险整改通知书”，但督促整改不力。在尚存大量火灾隐患的情况下，整治小组个别成员收受该厂贿赂，发给整改合格证。
2、处理意见 ⑴根据《安全生产法》第80、81、82条和《消防法》有关规定，追究该厂主要负责人的法律责任;⑵根据《安全生产法》第82条及91条和《消防法》有关规定，追究该厂相关负责人、管理人员及其他从 业人员的法律责任;⑶根据国务院302号令《关于特大安全事故行政责任追究的规定》，追究镇政府正职负责人和有关主管人员的法律责任;⑷根据《安全生产法》第77、78条和《消防法》有关规定，追究消防部门整治小组有关荣誉的法律责任。
3、⑴教育镇政府和企业负责人树立“以人为本”科学发展观和政绩观;树立“安全第一”思想，履行各自的安全责任。
⑵安全生产监督管理部门及
消防主管部门应按照有关法律、法规，对工厂的安全生产和防火情况进行有效监督检查;不符合安全生产条件时，不予进行生产。主要负责人和安全管理人员必须持证上岗。
⑶工厂应按照有关法律法规标准规定要求，在开工前具备安全生产条件，并经有关部门批准后，方可从事生产。
⑷工厂应按
照有关法律法规标准规定要求，加强安全管理和安全教育培训。提高所有从业人员的安全素质。
第四题
答案：
1、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》中规定，输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160J及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100Mpa的工业管道是重大危险源。
本题中，该管道的工作压力是0．4Mpa，不构成重大危险冤。
2、策划重大事故应预案时应允分考虑下列因素：
①重大危险普查的结果，包括重大危险源的数量，种类及分布情况，重大事故隐患情况等。
②地区的地址，气象，水文等不利的自然条件（如地震，洪水，台风等）及其影响。
③本地区及国家和上级机构已制订的应急预案的情况。
④本地区以往灾难事故的发生情况。
⑤功能区布置及相互影响情况。
⑥周边重大危险可能带来影响。
⑦国家及地方相关法律的要求
3、应急预案的针对可能发生的重大事故所需的应急准备和应急响应行动而制订的指导性文件，其核心内容如下：
①对紧急情况或事故灾害及其后果的预测，辩识和估评。
②规定应急救援各放组织的详细职责。
③应急救援行动的指挥与协调。
④应急救援中可用的人员，设备，设施，物质，经费保障和其他资源，包括社会和外部援助资源等。⑤在紧急情况或事故灾害发生时保护生命，财产和环境安全的措施。
⑥现场恢复。
⑦其他，如应急培训演练规的要求等。
4、“应急策划”要包括危险分析，资源分析以及法律法规要求3个耳级要素。
资源分析要求列出可用的应急力量和资源，包括①各类应急力量的组成及分布情况：②各种重要应急设备，物质的准备情况：③上级救援机构或周边可用的应急资源。
第五题
答案：
1、由省煤矿安全监察机构组织煤炭、公安、监察、工会及相关专家组成事故调查组进行调查。
(1)对事故现场进行处理
(2)收集有关物证和事故材料;
(3)对事故相关人员进行调查;
(4)对现场进行必要拍摄或照相，绘制事故图;
(5)对事故原因进行分析;
(6)对事故提出处理意见和整改措施
(7)编写事故调查报告;
2、瓦斯爆炸发生的条件及预防的主要技术方法引起瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定浓度的瓦斯;一定温度的引火源;足够的氧。预防瓦斯爆炸的主要技术方法： 防止瓦斯积聚;杜绝井下火源和危险性火花;采取隔、抑爆技术措施。
3、事故整改和预防措施。
(1)该采区左翼工作面要立即停产整顿，对通风系统进行调整，待系统稳定后，组织测风员和瓦斯检测员进行风量测定和瓦斯浓度测定，风量和瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》后，方可移交生产。
(2)加强瓦斯管理，健全瓦斯管理制度。
(3)要加强重点瓦斯工作面管理工作。
(4)要加强对采掘工作面的瓦斯鉴定工作。
(5)要增加矿井安全投入，健全瓦斯检测的“二道防线”，确保安全生产。
(6)加强安全技术培训工作。
(7)加强矿井通风技术力量。
(8)合理组织生产，杜绝违章指挥现象。
