一、 水田机械化育插秧技术要点
（一）、软盘育秧程序
1、秧盘规格：58×28×2厘米的软盘，每公顷最大用盘量405个盘。
2、顺次铺盘：秧板上平铺软盘，每块秧板横排两行，依次平铺，紧密整齐，盘与盘的正边要重叠排放，盘底与床面紧密贴合。
3、匀铺盘土：铺撒准备好的土，土层厚度为2—2.5厘米，厚薄均匀，土面平整。盘两侧铺同盘同厚宽15厘米的土护盘。
4、补水保墒：播前用喷壶洒水，要求播种时土壤饱和含水率达85—90%。可用95%绿亨一号与水配制成3000—4000倍液，对床土进行喷浇消毒。
5、精量播种：播种时按盘称种，以每平方厘米2.5—3粒计算，每盘播种粒数为4060—4872粒，用天平称出芽种千粒重，计算出每盘用种量。一般常规稻千粒重在 27克 左右，每盘用种量在110— 132克 ，选定每盘用种量后，制做一个量具（容量为每盘用种量），量出每盘播种量进行均匀播种，播种后均匀撒素土盖籽，覆土厚度为0.3—0.5厘米，以盖过芽谷为宜，不能过厚。每100平方米可用19%秧草灵可湿性粉剂 75克 掺过筛细土20公斤封闭405个盘，进行封闭除草。施药后床面覆地膜，做到保湿、保温，防止水滴浇露种子。
（二）、大田耕作
1、机械插秧一般采用中小苗移栽，对大田耕整和基肥施撒等质量要求相对较高。大田耕整质量的好坏，直接关系到插秧机的作业质量，其基本要求是：田面平整，田块内高低差不大于3厘米，确保栽秧后寸水棵棵到；田面整洁，清除田面过量残物；泥土上细下粗，上软下实；移栽前泥浆沉淀，达到泥水分清，沉实不板结，水清不浑浊。
2、耕整方法
（1） 基本原则：抢早耕整，适施基肥，适当沉实。
（2）旱整：尽量避免深度耕翻。作业时要控制深度在 15厘米 以内，耕深稳定，残茬覆盖率高，无漏耕现象。
（3）水整：浅水灌入，浸泡24小后进行水整拉平，并清除残茬。水整大田后应地表平整，无残茬、杂草等，埋茬深度在 4厘米 以上。泥浆深度达到5— 8厘米 ，田块高度差不超过 3厘米 。
（4）沉实：水整后的机插大田必须适度沉实，沙质土沉实1天，沙壤土沉实2—3天。黏质土沉实4天后机插。对杂草发生密度较高的田块，可结合泥浆沉淀。在耙地后选用适宜除草剂拌湿润细土均匀撒施，并保持6— 10厘米 水层3—4天进行封杀灭草。
（三）机械插秧
1、秧苗运输：运输时秧盘平放（一层）或卷起平放（最多放二层）。运到田头，苗盘单个平放，防止倒秧苗。起苗移栽关键是轻运、轻放、随运、随栽，减少搬动次数，避免秧块变形，达到四角垂直方正，不缺边缺角。
2、机插秧质量要求
（1）插秧株数：一般品种前期每穴3—4株，后期5—7株。
（2）插秧密度：行距为 30厘米 ，株距根据当地实际情况选定。
株距 13.1厘米 ，每亩基本苗穴数为16000穴；
（3）插秧深度：插秧深度为0.5 -1厘米 ，如秧苗插的不稳可略加机插深度。均匀度在80%以上。
注意插的不要过深，以免影响分蘖和产量，如插秧期过晚，插秧深度可控制在1.5 -2厘米 。
作业时要求临界行距一致，不压苗、不漏行。
3、机械插秧操作要求
作业前要将插秧机安装调试好，先空运转10分钟左右，要保证安装牢固，调整准确，工作可靠。取秧块大小及入土深度一致，运转平稳。先进行试插，检查机组运转情况和插秧质量，如不符合要求，应进行再调整，直至达到要求，作业中要严格遵守起秧、装秧操作规程，秧苗要铺放平整并紧贴秧箱，不要在秧门处拱起。
4、插秧方法（以东洋PF455S型、延吉产插秧机为例）
（1）株距调节方法
东洋PF455S型插秧机株距调节方法：
第一步：完全提起插秧装置，把液压感应器调节杆放在“插秧装置下降固定”的位置上。
第二步：低速运行发动机，主变速杆放在“中立”位置上。
第三步：把插秧离合器杆放在“连接”的位置上，转动插秧臂。
第四步：上下移动株距调节杆，寻找合适的位置。
第五步：杆调节好后，检查一下插秧臂是否能转动。
延吉产插秧机株距调节方法：
通过更换齿轮可实现三组株距，即：120、140毫米；140、170毫米；160、200毫米。
（2）横向取苗次数的调节方法
东洋PF455S型插秧机横向取苗次数的调节方法：
第一步：完全提起插秧装置，把液压感应器调节杆放在“插秧装置下降固定”的位置上。
第二步：低速运行发动机，主变速杆放在“中立”位置上。
第三步：把插秧离合器杆放在“连接”的位置上，移动秧苗箱至左右任何一端处，苗输送凸轮和苗输送臂接触之前，踩离合器踏板。
第四步：停下发动机，把主变速杆放在“中立”位置上。
第五步：松开横向取苗调节杆的固定螺栓，将杆转送到合适的位置上。
第六步：将固定螺栓拧紧。
出厂时，插秧机的横向取苗数设在24次。
表：不同大小苗横向取苗次数
秧苗的种类
横向取苗次数
小苗
24次
中苗
20次
中苗/大苗
18次
（3）插秧深度调节
东洋PF455S型插秧机插秧深度调节：
可利用插秧深度调节杆来选择插秧的深度（共四档）。往上拔动为浅，相反则深。一般插秧深度以0.5— 1厘米 为最佳。如插深达不到要求时，在插秧机下面三块浮板上，还设有六孔的浮板安装架，通过插销的连结来改变插深，需要注意三块板上的插销插孔要一致。
（4）纵向取苗量的调节
东洋PF455S型插秧机纵向取苗量的调节
通过左右调节取苗量调节杆的方式来选择纵向取苗量。往左调取苗量多，往右调取苗量少，调节杆放在标准位置时，取苗量为 11毫米 。
（5）秧苗输送皮带纵向送秧量的调节
纵向取秧量应与皮带纵向送秧量相协调，在苗输送调节杆上有3个销孔，插入不同的销孔位置与纵向取苗量的不同区段相适应（新机型有纵向送秧与取秧量相对应的联动装置，不需再行调节）。
（6）使用液压感应器调节杆的方法
根据秧田块土面的软硬程度，使用调节杆，改变液压传感器的敏感度，分别放在软与硬的各个位置上实现软地或硬地插秧作业。调调节杆时，插秧深度会有变化，应在调节杆变动后，再确认一下插秧深度，如插深达不到要求时，再拨动插秧调节杆，达到浅插的要求。
（7）插秧操作步骤
第一步：进入稻田后，把主变速杆放在“空档”位置上。
第二步：把左右刹车踏板的挂钩打开；
第三步：将划线指示器设在“工作”的位置上；
第四步：将侧面指示器和前板导向器也设在“工作”位置上；
第五步：将主变速杆放在“中立”位置上，插秧离合器杆放在“连接”的位置上，然后，将秧苗箱放在机械的左右两端，并把插秧离合器杆放在“断”的位置上；
第六步：将取苗板上卸下的秧苗放在秧苗箱上；
第七步：把预备苗箱放辅助秧架上；
第八步：将主变速杆放在“1”的位置上，副变速杆放在“低速”的位置上；
第九步：将插秧离合器放在“连接”位置上；
第十步：发动机设定为“中速”后，慢慢放开离合器踏板，开始插秧。高地头处，将前板保护杆放在“工作”位置上，低地头处，将其放在“低地头”位置上。
（8）插秧机取秧块面积调节
插秧机是通过调节纵向取秧量横向送秧量来调节秧爪取秧面积，从而改变每穴株数。以东洋PF455S型插秧机为例，纵向取秧量调节范围为8— 17毫米 ，共10个档，每调一格改变 1毫米 ，手柄向左调，取秧量增多，反之则少，调整标准取秧量（ 11毫米 ）时需用取苗卡规校正。横向移动调节装置设在插植部支架的园盘上，上面标有“26”、“24”“20”三个位置，分别表示秧箱移动10.8、11.7、14毫米。纵向与横向匹配调整形成30种不同小秧块面积，最小取秧面积为0.86平方厘米，最大为2.38平方厘米。
技术要求：
a、不漂不倒，越浅越好；
b、直、均、靠、行准确，田间空插率、漂秧率最少。
（9）插秧机关键部位调节
a、秧门与秧针两线平行；
b、秧针与秧门两侧间隙相等；
c、秧针与秧箱壁间隙相等
（10）取秧、补秧方法
把苗盘一侧苗提起，同时插入取秧板，在秧箱没有秧苗时，务必将苗箱移到左或右侧，再补给秧苗，秧苗不到秧苗补给位置线之前，就应给予补苗。若在超过补给位置时补给，会减少穴株数。补苗时，注意剩余苗与补给苗面对齐。此时不必把苗箱左右侧移动。
二、玉米机械化收获技术
（一）技术内容
1．机械摘穗+秸杆粉碎还田模式。包括机械摘穗→果穗输送集箱→秸杆粉碎还田三个主要连续作业环节。
2．机械摘穗剥皮+秸杆粉碎还田模式。包括机械摘穗→果穗输送剥皮→果穗集箱→秸秆粉碎还田四个主要连续作业环节。
3．穗茎兼收模式。包括机械摘穗→果穗输送集箱→秸秆切碎→秸秆收集四个主要连续作业五节。
4．玉米青贮模式。包括机械收获秸秆（可包括果穗）→粉碎→输送集箱三个主要连续作业环节。
5．玉米秸杆收割模式。包括人工摘穗+秸杆收割铺放和带穗直接收割辅放。
（二）技术要求
1．农艺准备
（1）粮用玉米最佳收获期。完熟期是玉米的最佳收获期，提倡玉米适时晚收，一般应在玉米穗下垂之前收获。
（2）茎穗同时青贮最佳收获期。茎穗同时青贮以乳熟末期至蜡熟期收获为宜。粮、饲兼用玉米，宜在腊熟末期收获。
（3）使用不能自行开道的玉米联合收获机时，应在1-2天前人工割出通道；如遇地头不能出车的地块，应提前人工割出机组地头转弯的地段。
2．机具准备
（1）根据地块大小和种植行距及作业质量要求选择合适的联合收获机、青贮饲料收获机机型。秸秆还田机械尽量选用弯刀式、直刀式、铡切式等秸秆粉碎性能高的产品，确保作业质量。
（2）作业前应对机具全面调整和安装，确保各部件运转平稳。进行试收获，达成农艺要求后，方可投入正式作业。
（3）玉米联合收获机要针对玉米产量、行距、结穗高度等情况，适当调整摘穗辊（或搞穗板）间隙，检查调整链条皮带松紧度，紧固所有螺丝，正确调整秸秆还田机作业高度，保证留茬高度适合当地农艺要求。
3．作业要求
（1）玉米种植行距要与玉米联合收获机要求的行距相适应，行距偏差±5㎝；玉米结穗高度≥35㎝，玉米倒伏程度，＜5%，果穗下垂率＜15%。
（2）玉米果穗收获作业质量要求。籽粒损失率≤2%，果穗损失率≤3%，籽粒破碎率≤1%，果穗含杂率≤5%，苞叶未剥净率≤15%。
（3）玉米秸秆还田作业质量按《秸秆还田机械化技术》要求执行。
（4）玉米青贮收获机作业质量要求。秸秆含水量≥65%，秸秆切碎长度≤3㎝，切碎合格率≥85%，割茬高度≤15㎝，收割损失率≤5%。
（5）玉米秸秆收割作业要求。玉米秸秆收割要求玉米自然高度150㎝-280㎝，秸秆含水率为55%-75%，玉米倒伏角小于50，割茬高度≤15㎝。
（三）注意事项
1．作业中注意尽量对行收获，根据果穗高度和地表平整情况，随时调整割台高度，保证收获质量。
2．注意观察发动机动力情况，掌握好机组前进速度，负荷过大时降低行进速度。
3．注意果穗升运过程中的流畅性，以免卡住、堵塞；随时观察果穗箱的充满程度，及时卸车，以免果穗满箱后溢出或卸粮时出现卡堵现象。
4．所有收获机械作业中无论行走快慢，都要选择大油门作业，以保证作业质量；作业中不准倒退；转弯时要提升秸秆还田机。
5．对田块中的沟渠、垄台予以平整，对水井、电杆拉线等不明显障碍提前做好标志，安全作业。
三、机械化深松技术要点
一、技术内容
机械化深松技术是不翻土的耕作作业，是在不打乱原有土层结构的情况下，利用机械松动土壤，打破犁底层，加深耕作层，创造虚实并存土壤构造的耕作技术。机械化深松能有效地改善土壤的通透性，提高土壤蓄水能力，利于作物扎深根，起到涝能蓄水，旱能提墒的效果。应用这一技术可较大辐度的提高农作物产量。
二、技术要求
1．深松时间。深松作业主要适用于旱田整地，秋季深松有利于蓄纳秋冬雨雪，周期一般3-4年进行一次。秋深松起垄的地块要注意起垄后应及时镇压，以防跑墒。
2．深松深度。深度的确定要因地制宜，以打破犁底层为原则，一般为25—35㎝。对于土壤比阻较大及犁底层较厚的地块，应用普通联合整地机难以达成深松整地的效果，应采用浅松铲与深松铲相结合的深松机进行复式深松作业，分层打破犁底层，以保持耕层土壤适宜的松紧度和创造合理的耕层。
3．深松方式。分为全方位深松和间隔深松。全方位深松用于全面松动土壤，深松的深度为25-30㎝。间隔深松用于创造虚实并存的耕层构造。一般采用凿式深松铲，破碎犁底层效果好。在深松机的应用上还要注意与轮作制相适应，选好深松的年份和茬口。
4．深松质量。深松作业要求耕深一致，各行深度误差为±2㎝，要求行距一致，对于有垄地块按垄距要求确定行距。全面深松地块深松行距一般为35㎝，间隔深松一般为60-70㎝，深松后的裂沟要合墒弥平。
5．作业机具
深松机具从类型上分为单机和联合作业机，从方式上分为全方位深松机和间隔深松机，可按照农艺要求选用。提倡采用深松联合整地机一次进地完成深松作业，并达到待播状态。
（三）注意事项。拖拉机功率应根据不同耕深、土壤比阻与深松机相匹想，并考虑耕作幅宽与拖拉机轮距相匹配。
